顎式破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)原因

　　對(duì)于顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)論是故障、產(chǎn)量下降的原因分析，還是解決不合理的排料現(xiàn)象，都是生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要操作。這些操作都是為了保證生產(chǎn)效益，不同的原因?qū)е虏煌默F(xiàn)象。在這里，我們將從以下四個(gè)方面介紹由出料不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象的原因。

　　1.壓碎比率
　　破碎率是指進(jìn)口物料的粒度與破碎成品的粒度之比。比值越大，破碎率越大，反之亦然。在顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，如果破碎率較大，針狀含量會(huì)增加，因此破碎率的調(diào)整是保證生產(chǎn)出料的重要措施。當(dāng)然，過(guò)小的破碎率是行不通的，這會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)量減少，內(nèi)部循環(huán)增加。
　　2.進(jìn)料粒度
　　對(duì)于顎式破碎機(jī)，不同類型或型號(hào)可以加工不同尺寸的來(lái)料，如果來(lái)料尺寸不合適，出料質(zhì)量將達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
　　3.循環(huán)負(fù)荷顎式破碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)封閉的循環(huán)中進(jìn)行的。如果卸料口擴(kuò)大，循環(huán)中的負(fù)荷增加，石料顆粒形狀將變得更好。在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷的增加，系統(tǒng)中各種設(shè)備的磨損也會(huì)增加。然而，當(dāng)卸料口擴(kuò)大時(shí)，主破碎機(jī)電機(jī)的負(fù)荷可以減小，并且成品顆粒變形良好。因此，在生產(chǎn)中，
　　4.開(kāi)路和閉路
　　在顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分為道路循環(huán)和閉路循環(huán)。前者被稱為粉碎前篩選，而后者被稱為粉碎前篩選。粉碎前篩分是指粉碎后的物料在進(jìn)入二次粉碎入口進(jìn)行粉碎前，由成品篩進(jìn)行篩分，從而增加了成品的產(chǎn)量，針狀含量也增加了。篩分前粉碎意味著所有粉碎的物料進(jìn)入二級(jí)顎式破碎機(jī)入口進(jìn)行再粉碎。
　　以上就是顎式破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)的原因，在遇到這種情況時(shí)，可以按照小編文章里的思路來(lái)進(jìn)行排除問(wèn)題，如果還有疑問(wèn)，歡迎咨詢我們!